Ennen tarkastus- tai korjaustöiden aloittamista turvallisuustoimenpiteiden tiukka noudattaminen on pakollista. Alkuperäinen kriittinen vaihe sisältää kytkentälaitteen kokonaan eristämisen kaikista mahdollisista virtalähteistä avaamalla kaikki asiaankuuluvat katkaisijat ja irrottajat. Eristämisen jälkeen levitä lukituslaitteita ja varoitustunnisteita vahingossa tapahtuvan tai luvattoman Re - energisoinnin estämiseksi. Kun jännitteen puuttuminen testattua jännitteenilmaisinta ei ole, kytke väliaikainen maadoitus johtaa kaikkiin tuleviin ja lähteviin kaapeliin tallennetun energian purkamiseksi. Varmista lopuksi, että työalue on kiinnitetty fyysisillä esteillä tai varoitusmerkeillä muiden varoittamiseksi.
Eristyskysymykset ilmenevät usein selittämättömänä kompastuksen, eristysvastusmittausten hajoamisen, näkyvän seurannan tai hibilisoinnin pinnoilla tai vakavissa tapauksissa salaman tai maadoitusvikojen. Nämä ongelmat johtuvat tyypillisesti eristysmateriaalien, kuten epoksi- tai arkin muovausyhdisteen, kosteuden tunkeutumisen, pilaantumisen kertymisen tai tuholaisten tai kulumisen fyysisten vaurioiden ikääntymisestä. Näiden vikojen käsitteleminen sisältää perusteellisesti kuivumisen, joka on vaikuttanut osastot lämmitysvalaisimilla tai kuivalla paineilmalla kosteuden - aiheisiin liittyviin ongelmiin. Saastuneet pinnat on puhdistettava asianmukaisilla sähköpuhdistusaineilla. Vakavasti hajotetut, halkeilut tai hiilihapolliset eristysosat, esteet tai holkit on vaihdettava eheyden palauttamiseksi. Ennaltaehkäisevät toimenpiteet sisältävät säännöllisten eristysvastuskokeiden suorittamisen, kotelon eheyden varmistaminen asianmukaisilla tiivisteillä, puhtauden ylläpitäminen jaksollisen de - pölyn avulla ja ympäristön kosteuden hallinta.
Vääräisellä katkaisijalla voi olla epäonnistuminen sulkemisen tai matkan aikana, tuottaa liiallista toimintamelua, osoittaa merkkejä ylikuumenemisesta sen päätteissä tai matkustaa epänormaalisti ilman havaittavissa olevaa vikaa. Perussyyt voivat olla mekaanisia, kuten kuluneet tai juuttuneet sidokset, löysät jouset tai ehtynyt toimintamekanismin energian varastointi. Sähköisiä syitä ovat palanut - matkan tai sulkeutuneet kelat, vialliset apukytkimet, ohjaustehon menetys tai vialliset suojausreleet. Lisäksi heikentyneet tai hitsatut pääkontaktit voivat johtaa lisääntyneeseen vastus- ja ylikuumenemiseen. Vianmääritykseen sisältyy kulumismekanismin, asianmukaisen voitelun ja säätämisen perusteellinen tarkastus sekä jousen lataaminen tai korvaaminen - latausmoottorit. Sähködiagnostiikka vaatii monimittarin käyttämisen kelan jatkuvuuden ja vastuskyvyn tarkistamiseksi, viallisten komponenttien korvaamiseksi ja ohjauspiirisulakkeiden, johdotus- ja releasetusten tarkistamiseksi. Jos kosketuskestävyyden mitataan olevan liian korkea tai koskettimet vaurioituvat näkyvästi, katkaisijan tai sen koskettimien korvaaminen on välttämätöntä. Ennaltaehkäisy saranat säännöllisten mekaanisten käyttökokeiden, infrapunatermografian skannausten suorittamisessa kuormituspisteiden havaitsemiseksi ja säännölliset kosketuksen resistenssimittaukset.
Epänormaalille lämmitykselle on ominaista komponenttien värimuutos, epätavallinen haju, lämpötilat, jotka ylittävät suunnittelurajojen tai lämpökuvan avulla tunnistetut hotspot. Tämä tila johtuu usein löysistä sähköliitoksista pultteissa tai koristeissa, kosketuksen hapettumisessa, ylikuormitusolosuhteissa tai huonossa lämmön hajoamisessa tukkeutuneiden ilmanvaihtoreittien vuoksi. Resoluutio vaatii de - piirin energisoimista tarkistaaksesi ja korjataksesi kaikki yhteydet valmistajan määriteltyyn vääntömomenttiin. Hapetetut koskettimet tai vastot on puhdistettava ja jos sitä suositellaan, käsiteltävä sopivalla sähköpastalla. On välttämätöntä varmistaa, että todellinen kuormitusvirta ei ylitä laitteiden luokitusta, ja jakamaan kuorma tarvittaessa. Avain on myös varmistaminen selkeiden tuuletuskanavien ja funktionaalisten puhaltimien varmistamisessa. Ylikuumenemisen estäminen riippuu säännöllisistä termografisista tarkastuksista, liitännäisten rutiininomaisista tarkistamisesta ja uudelleentarkastuksesta sekä laitteiden ympärillä olevan riittävän ilmanvaihdon ylläpitämisestä.
Mekaaniset ongelmat ovat vaikeutena tai kyvyttömyyttä käyttää irrottajia tai maadoituskytkimiä, mekanismeja, jotka tuntuvat jäykistä tai juuttuneilta tai rikkoutuneilta kahvoilta. Nämä ongelmat johtuvat yleensä korroosiosta, voitelun puutteesta, väärinkäytöstä, mekaanisesta muodonmuutoksesta tai vikasta lukitusmekanismeissa. Näiden vikojen ratkaiseminen sisältää sopivan voiteluaineen levittämisen osien liikkumiseen ja esteiden tai korroosion puhdistamiseen ja puhdistamiseen. Mekaanisten lukitusten toiminta ja kunto on tarkistettava ja säädettävä tai korjattava, jos niiden todetaan olevan viallinen. Epämuodostuneet komponentit voivat vaatia uudelleensuuntaamista tai täydellistä korjausta. Ennaltaehkäisevä voiteluaikataulu ja säännölliset manuaaliset käyttötarkistukset ovat erittäin tehokkaita jatkuvan sileän mekaanisen toiminnan varmistamisessa.
Toissijaisten ja ohjauspiirien viat voivat johtaa toimimattomiin indikaattorivalaisimiin, virheellisiin mittarilukemiin, virheellisiin suojausreleisiin tai täydelliseen ohjaustehon menetykseen. Nämä ongelmat johtuvat tyypillisesti löysistä johdotusliittimistä, puhalletuista sulakkeista, viallisista releistä tai antureista, kuten virta- tai jännitemuuntajista tai rikkoutuneista johdoista. Ratkaisu edellyttää kaikkien ohjaus- ja toissijaisten piirejen johdotusliittimien visuaalista tarkastusta ja kiristämistä. Sulakkeet on tarkistettava ja vaihdettava tarpeen mukaan. Suojausreleet ja mittarit vaativat asianmukaisen toiminnan ja kalibroinnin testaamista. Instrumentin muuntajien terveys on myös varmistettava. Ennaltaehkäisy saadaan aikaan tarkistamalla terminaalisen kireyden säännöllinen tarkastaminen ja koko suoja- ja ohjausjärjestelmän toiminnallisten testien suorittaminen.
Ennakoiva ja ennaltaehkäisevä ylläpito on edelleen tehokkain strategia kytkinlaitteiden vikojen minimoimiseksi. Kattavan rutiininomaisen ylläpito -aikataulun luominen, joka sisältää visuaaliset tarkastukset, mekaaniset tarkastukset, sähkötestaus ja termografiset tutkimukset. Aina priorisoi turvallisuus tiukasti seuraamalla lukitusta - Tagout -menettelyjä ja käyttämällä sopivia henkilökohtaisia suojalaitteita. Yksityiskohtaisten tietueiden ylläpitäminen kaikista tarkastuksista, testeistä ja korjauksista tarjoaa arvokasta tietoa laitteiden terveyden seurannasta ja mahdollisten vikojen ennustamisesta, mikä parantaa järjestelmän yleistä luotettavuutta.